OEM Alumínio 5052 5754 5082 Fabricação de metal sob medida Peças de sombra de lâmpada

A fundição a óleo é um processo de fabricação usado para produzir peças e componentes metálicos com alta precisão e repetibilidade.sob alta pressãoA fundição por impressão é comumente usada para produzir uma ampla gama de peças, desde pequenas e intrincadas até grandes e complexas.Aqui está uma visão geral do processo de fundição:

1. Design:O processo começa com a criação de um modelo 3D detalhado da peça a ser produzida, que inclui todas as características, dimensões e especificações necessárias.Os engenheiros de projeto levam em conta fatores como ângulos de calada, linhas de separação, e a localização dos gating e pinos ejetores para facilitar o processo de fundição sob pressão.
2. Projeto e fabrico da matriz:Uma vez concluído o projeto da peça, o próximo passo é projetar e fabricar a matriz, que normalmente é feita de duas metades de aço.A matriz deve ser capaz de suportar as altas temperaturas e pressões do processoÉ mecanizado para a forma exacta da peça desejada, incluindo quaisquer características internas.
3. Preparação de mofo:A matriz é instalada numa máquina de fundição por matriz, que inclui uma unidade de fixação para manter as metades da matriz juntas e uma unidade de injeção para introduzir metal fundido.A matriz é pré-aquecida à temperatura adequada para facilitar o fluxo de metal e evitar um resfriamento rápido que possa causar defeitos.
4. Injecção:O metal fundido, muitas vezes uma liga de alumínio ou zinco, é derretido em um forno e então injetado na cavidade da matriz sob alta pressão.A pressão ajuda a preencher o molde rapidamente e garante que o metal atinja todas as partes da cavidade, incluindo qualquer detalhe complexo.
5. Refrigeração e solidificação:Após a injeção, o metal fundido esfria rapidamente e solidifica-se dentro da cavidade da matriz..
6. Ejecção:Uma vez que o metal se solidifica, a matriz é aberta e os pinos ou mecanismos ejetores empurram a peça para fora do molde.
7. Finalização:A peça fundida pode ser submetida a operações secundárias para remover quaisquer vestígios remanescentes de flash, superfícies ásperas lisas ou para obter o acabamento de superfície desejado.ou a cair.
8. Controle de qualidade:As peças fundidas acabadas são inspecionadas para garantir que cumprem as tolerâncias especificadas e os padrões de qualidade.
9. Reutilização da matriz:As matrizes de fundição a óleo são concebidas para múltiplos ciclos e podem ser reutilizadas para muitas corridas de produção.podem exigir manutenção e renovação ao longo do tempo para garantir a continuidade da precisão e da qualidade.
10. Embalagem e transporte:Uma vez inspeccionadas e aprovadas, as peças fundidas são embaladas e preparadas para serem enviadas aos clientes ou para serem montadas e utilizadas em produtos.

A fundição por injeção oferece vantagens como alta precisão dimensional, excelente acabamento da superfície e a capacidade de produzir peças com formas complexas.Aeronáutica, eletrónica e bens de consumo para a produção de uma variedade de componentes, incluindo peças de motor, caixas e peças decorativas.