Anodizantes, arejadoras, soldadoras de metais, partes de corte a laser de alumínio

Partes de corte a laser de estrutura de alumínio

A anodização é um processo de tratamento de superfície comumente utilizado no processamento de chapas de alumínio para aumentar a resistência à corrosão do material, melhorar sua aparência estética,e fornecer uma camada de óxido durável e protetoraO processo de anodização envolve a oxidação eletroquímica controlada da superfície do alumínio.

1. Limpeza e pré-tratamento:
   • As chapas de alumínio são cuidadosamente limpas para remover sujeira, óleos e outros contaminantes da superfície.
   • Dependendo do tipo de anodização, as folhas podem ser submetidas a um passo de pré-tratamento, como a gravação, para preparar a superfície para anodização.
2. Preparação para banho anodizante:
   • Uma solução eletrolítica, conhecida como banho anodizante, é preparada.
3. Anodização eletrolítica:
   • As folhas de alumínio são imersas no banho de anodização.
   • O alumínio atua como ânodo, e um cátodo também é introduzido no banho.
   • Uma corrente elétrica passa através do banho, fazendo com que os íons de oxigênio sejam liberados do eletrólito e reagam com a superfície de alumínio.
4. Formação de óxido:
   • À medida que a corrente flui, uma camada controlada de óxido de alumínio se forma na superfície da chapa de alumínio.
   • Esta camada de óxido é porosa e pode variar em espessura, proporcionando oportunidades para processos adicionais, como coloração ou vedação.
5. Coloração (facultativa):
   • Se desejado, as folhas de alumínio anodizadas podem passar por uma etapa de coloração, que pode envolver tingir a camada porosa de óxido para obter várias cores.
   • A camada de óxido absorve a tinta, resultando numa cor viva e duradoura.
6. Selamento (facultativo):
   • Após a anodização e a coloração potencial, a camada porosa de óxido é muitas vezes selada para melhorar a resistência à corrosão e a durabilidade.
   • A vedação envolve fechar os poros da camada de óxido usando água quente, vapor ou soluções químicas, dependendo do tipo de anodização.
7. Rinsagem e secagem:
   • As folhas anodizadas e opcionalmente seladas são completamente enxaguadas para remover quaisquer resíduos químicos ou corantes.
   • As folhas são então secas para completar o processo de anodização.

O processo de anodização pode resultar em diferentes tipos de acabamentos, incluindo anodização clara, anodização colorida e anodização dura, cada um com níveis variados de resistência à corrosão, estética,e propriedades mecânicas.

As chapas de alumínio anodizadas encontram aplicações em várias indústrias, incluindo construção, automoção, aeroespacial, eletrônica e bens de consumo.A camada adicionada de óxido de alumínio não só protege contra a corrosão, mas também oferece uma superfície ideal para processos adicionais, tais como a ligação de adesivos, pintura e impressão.